1.変圧器のメンテナンスの目的と形態
a。変圧器のメンテナンスの目的
変圧器のメンテナンスの主な目的は、変圧器と付属品の内部および外部コンポーネントが良好な状態に保たれ、「目的に適合」し、いつでも安全に動作できるようにすることです。同様に重要なのは、変圧器の状態の履歴記録を維持することです。
b。変圧器メンテナンスフォーム
電力変圧器には、さまざまな変圧器パラメーターの測定やテストなど、さまざまな日常のメンテナンス作業が必要です。変圧器のメンテナンスには2つの主要な形式があります。1つのグループを定期的に実行し（予防保守と呼ばれます）、2番目のグループを例外的に実行します（つまり、オンデマンド）。
2.毎月の定期的な変圧器のメンテナンスチェック
-オイルキャップ内のオイルレベルは、一定の制限を下回らないように毎月チェックする必要があります。これにより、オイルキャップによる損傷を回避できます。
——適切な呼吸操作を確実にするために,シリカゲル呼吸管の呼吸穴を清潔に保ちます。
-電源トランスにオイル充填ブッシュがある場合は、オイルが正しく充填されていることを確認してください。
必要に応じて、オイルはブッシングに正しいレベルまで充填されます。オイルの充填は、シャットダウン状態で実行されます。
3.日常のメンテナンスとチェック
-メインタンクと貯蔵タンクのMOG（磁気オイルメーター）を読み取ります。
-呼吸中のシリカゲルの色。
-変圧器の任意の場所からオイルが漏れています。
MOGのオイルレベルが不十分な場合は、変圧器にオイルを充填し、変圧器タンク全体にオイル漏れがないかチェックする必要があります。油漏れが見つかった場合は、必要な措置を講じて漏れを封じてください。シリカゲルがわずかにピンク色になった場合は、交換する必要があります。
4.基本的な年間変圧器メンテナンススケジュール
-冷却システムの自動、リモート、および手動機能は、オイルポンプ、エアファン、およびその他の機器が変圧器の冷却システムと制御回路に結合することを意味します。それらは1年間にわたって検査されます。故障の場合は、制御回路とポンプとファンの物理的状態を調べてください。
-すべての変圧器ブッシングは、毎年柔らかい綿の布で清掃する必要があります。ブッシングのクリーニング中に、亀裂がないかチェックする必要があります。
-OLTCのオイルステータスは毎年チェックされます。したがって、オイルサンプルは発散タンクのドレンバルブから採取され、この収集されたオイルサンプルは絶縁耐力（BDV）と湿度（PPM）についてテストされます。BDVが低く、水分のPPMが推奨値よりも高い場合は、OLTC内のオイルを交換またはろ過する必要があります。
-ブッフホルツリレーの機械的検査は毎年実施されます。
-すべてのコンテナは、少なくとも年に1回は内部から清掃する必要があります。すべてのライト、スペースヒーターは、正しく機能しているかどうかを確認するためにチェックされます。そうでない場合は、メンテナンスアクションを実行する必要があります。チェックする制御・リレー配線のすべての端子接続は、少なくとも年に1回は締めてください。
-R＆C（コントロールパネルとリレー）およびRTCC（リモートタップ変更コントロールパネル）パネルのすべてのリレー、アラーム、および制御スイッチとそれらの回路は、物質に適切な洗浄で洗浄する必要があります。
-変圧器の上部カバーにあるOTI、WTI（オイル温度インジケーターとコイル温度インジケーター）用のポケット。オイルが必要かどうかを確認します。
-圧力解放装置とブッフホルツリレーの適切な機能を毎年チェックする必要があります。したがって、上記のトリップ接点とアラーム接点は細いワイヤーで短縮され、リモートコントロールパネルの関連するリレーが正しく機能しているかどうかを観察します。
-変圧器の絶縁抵抗と極性指数は、5kVバッテリーで動作するメガーでチェックする必要があります。
-アース接続の抵抗値とライザーは、アース抵抗計のクランプを使用して毎年測定する必要があります。
-変圧器油のDGAまたは溶存ガス分析は、132 kV変圧器については毎年、132 kV未満の変圧器については2年に1回、132kV変圧器の変圧器については2年間実施する必要があります。
2年に1回のアクション：
OTIおよびWTIのキャリブレーションは、2年に1回実行する必要があります。
タン＆デルタ;変圧器ブッシングの測定も2年に1回実施する。
5.半年ベースの変圧器のメンテナンス
電力変圧器は、IFT、DDA、引火点、スラッジ含有量、酸性度、含水量、絶縁耐力、および変圧器の耐油性について6か月ごとにテストする必要があります。
6.変流器のメンテナンス
変流器は、電力を保護および測定するために電力変圧器ステーションに設置されるすべての機器の重要な部分です。
CTの絶縁強度は毎年チェックする必要があります。絶縁抵抗を測定するプロセスでは、変流器には2つの絶縁レベルがあることに注意する必要があります。一次CTの絶縁レベルは、システム電圧に耐える必要があるため、比較的高くなります。しかし、二次CTの絶縁レベルは一般に1.1kVと低くなっています。したがって、変流器の1次から2次、および1次からアースは、2.5または5kVメガーで測定されます。しかし、この高電圧メガーは、設計の経済的観点から絶縁レベルが比較的低いため、二次測定には使用できません。したがって、二次絶縁は500Vメガーで測定されます。したがって、アースへの一次端子、二次測定コアへの一次端子、および保護二次コアへの一次端子は、2.5または5kVメガーで測定されます。
ライブCTのプライマリターミナルとトップドームのサーモビジョンスキャンは、少なくとも年に1回実行する必要があります。このスキャンは、赤外線熱監視カメラを使用して実行できます。
CT二次ボックスおよびCTジャンクションボックス内のすべてのCT二次接続は、可能な限り最小のCT二次抵抗経路を確保するために、毎年チェック、クリーニング、および締め付ける必要があります。また、CTジャンクションボックスが正しく清掃されていることを確認してください。
MBTトランスの製品
7.変圧器またはコンデンサー電圧変圧器の年次保守
磁器のカバーは綿の衣類で掃除する必要があります。
スパークギャップアセンブリは毎年チェックされます。組み立て時にスパークギャップの可動部分を取り外し、サンドペーパーでブレー電極を清掃し、元の位置に戻します。
PLCCで問題が使用されていない場合は、高周波接地点を毎年目視で確認する必要があります。
サーマルビジョンカメラは、コンデンサスタック内のホットスポットをチェックして、専門的な修正アクションを確実にするために使用されます。
端子接続PTジャンクションボックスは、年に1回、気密性をテストするアース接続で構成されています。また、PTジャンクションボックスも年に1回適切に清掃する必要があります。
すべてのガスケットジョイントの状態も目視で確認し、損傷したシールが見つかった場合は交換する必要があります。
投稿時間：2021年6月1日