1. 변압기 정비의 목적과 형태
ㅏ.변압기 유지 보수 목적
변압기 유지 보수의 주요 목적은 변압기와 액세서리의 내부 및 외부 구성 요소가 "목적에 맞는" 양호한 상태로 유지되고 언제라도 안전하게 작동할 수 있도록 하는 것입니다.마찬가지로 중요한 것은 변압기 상태에 대한 역사적 기록을 유지하는 것입니다.
비.변압기 유지 보수 양식
전력 변압기에는 다양한 변압기 매개변수 측정 및 테스트를 포함하여 다양한 일상적인 유지 관리 작업이 필요합니다.변압기 유지 보수에는 두 가지 주요 형태가 있습니다.한 그룹은 주기적으로(예방 유지보수라고 함) 수행하고 두 번째 그룹은 예외적으로(즉, 주문형) 수행합니다.
2. 월간 변압기 유지 보수 점검
- 오일캡 내부의 오일량을 매월 점검하여 정해진 한계치 이하로 떨어지지 않도록 하여 이로 인한 손상을 미연에 방지한다.
- 적절한 호흡 작동을 위해 실리카겔 호흡 튜브의 호흡 구멍을 깨끗하게 유지하십시오.
- 변압기에 오일 주입 부시가 있는 경우 오일이 올바르게 채워져 있는지 확인하십시오.
필요한 경우 오일이 부싱에 올바른 수준으로 채워집니다.오일 충전은 셧다운 상태에서 수행됩니다.
3. 일상적인 유지보수 및 점검
——메인탱크와저장탱크의MOG(磁性油米eter)를 읽는다.
- 숨쉬는 실리카겔의 색.
- 변압기의 모든 지점에서 오일이 누출됩니다.
MOG의 오일 레벨이 만족스럽지 않은 경우 오일을 변압기에 채워야 하며 전체 변압기 탱크에 오일 누출이 있는지 확인해야 합니다.오일 누출이 발견되면 누출을 밀봉하기 위해 필요한 조치를 취하십시오.실리카겔이 약간 분홍색이 되면 교체해야 합니다.
4. 기본 연간 변압기 유지 보수 일정
- 냉각 시스템의 자동, 원격 및 수동 기능은 오일 펌프, 공기 팬 및 기타 장비가 변압기 냉각 시스템과 제어 회로에 합류함을 의미합니다.1년에 걸쳐 검사를 받게 됩니다.오작동 시 제어회로 및 펌프 및 팬의 물리적 상태를 점검하십시오.
- 모든 변압기 부싱은 매년 부드러운 천으로 청소해야 합니다.부싱을 청소하는 동안 균열이 있는지 확인해야 합니다.
- OLTC의 오일 상태는 매년 확인됩니다.따라서 분기 탱크의 배수 밸브에서 오일 샘플을 채취하고 이 채취한 오일 샘플에서 절연 강도(BDV) 및 습도(PPM)를 테스트합니다.BDV가 낮고 수분에 대한 PPM이 권장 값보다 높으면 OLTC 내부의 오일을 교체하거나 여과해야 합니다.
- 매년 Buchholz 계전기의 기계적 검사를 실시합니다.
- 모든 용기는 적어도 1년에 한 번 내부에서 청소해야 합니다.모든 조명, 공간 히터가 올바르게 작동하는지 확인합니다.그렇지 않은 경우 유지 관리 조치를 취해야 합니다.점검할 제어 및 릴레이 배선의 모든 단자 연결은 적어도 1년에 한 번 조입니다.
- R&C(Control Panel and Relays) 및 RTCC(Remote Tap Change Control Panel) 패널의 모든 릴레이, 알람 및 제어 스위치는 해당 회로와 함께 적절한 물질로 청소해야 합니다.
- 변압기 상부 커버에 OTI, WTI(Oil Temperature Indicator & Coil Temperature Indicator)용 포켓이 있어 오일이 필요한지 확인한다.
- 압력 해제 장치 및 Buchholz 릴레이의 적절한 기능은 매년 점검해야 합니다.따라서 위의 기기의 트립접점과 경보접점을 작은 전선으로 짧게 하여 리모컨의 관련 릴레이가 제대로 동작하는지 관찰한다.
- 변압기의 절연저항과 극성지수는 5kV 배터리로 동작하는 메가로 확인한다.
- 접지 연결의 저항 값과 라이저는 접지 저항 미터의 클램프로 매년 측정해야 합니다.
- 변압기 오일의 DGA 또는 용존 가스 분석은 132kV 변압기에 대해 매년, 132kV 미만 변압기에 대해 2년에 한 번, 132kV 변압기에 있는 변압기에 대해 2년 동안 수행해야 합니다.
2년에 한 번 취해야 할 조치:
OTI 및 WTI 보정은 2년에 한 번 수행해야 합니다.
탄 & 델타;변압기 부싱의 측정도 2년에 한 번 수행해야 합니다.
5. 반년 단위로 변압기 유지 보수
전력 변압기는 IFT, DDA, 인화점, 슬러지 함량, 산도, 수분 함량, 절연 강도 및 변압기 오일 저항에 대해 6개월마다 테스트해야 합니다.
6. 변류기 유지보수
변류기는 전력을 보호하고 측정하기 위해 변전소에 설치되는 모든 장비의 필수 부품입니다.
CT의 절연 강도는 매년 점검해야 합니다.절연 저항을 측정하는 과정에서 변류기에는 두 가지 절연 레벨이 있음을 기억해야 합니다.1차 CT의 절연 레벨은 시스템 전압을 견뎌야 하므로 상대적으로 높습니다.그러나 2차 CT는 일반적으로 1.1kV의 낮은 절연 수준을 갖습니다.따라서 변류기의 1차-2차 및 1차-접지는 2.5 또는 5kV 메가에서 측정됩니다.그러나 이 고전압 메거는 설계의 경제적 관점에서 절연 수준이 상대적으로 낮기 때문에 2차 측정에 사용할 수 없습니다.따라서 2차 절연은 500V 메가에서 측정됩니다.따라서 접지에 대한 1차 단자, 2차 측정 코어에 대한 1차 단자, 보호 2차 코어에 대한 1차 단자는 2.5 또는 5kV 메가에서 측정됩니다.
기본 터미널과 라이브 CT의 상단 돔에 대한 열화상 스캔은 적어도 1년에 한 번 수행해야 합니다.이 스캔은 적외선 열 감시 카메라의 도움으로 수행할 수 있습니다.
CT 2차 상자와 CT 정션 상자의 모든 CT 2차 연결은 매년 검사, 청소 및 조여 CT 2차 저항 경로를 최소화해야 합니다.또한 CT 정션 박스가 올바르게 청소되었는지 확인하십시오.
MBT 변압기의 제품들
7. 변압기 또는 축전기 변압기의 연간 유지보수
도자기 덮개는 면직물로 청소해야 합니다.
스파크 갭 어셈블리는 매년 점검됩니다.조립 시 스파크 갭의 가동부를 제거하고 브레이스 전극을 사포로 닦은 후 제자리에 고정합니다.
고주파 접지점은 PLCC에 문제가 사용되지 않는 경우 매년 육안으로 확인해야 합니다.
열화상 카메라는 전문적인 정류 작업을 보장하기 위해 커패시터 스택의 핫스팟을 확인하는 데 사용됩니다.
터미널 연결 PT 정션 박스는 1년에 한 번 기밀 테스트를 거친 접지 연결로 구성됩니다.또한 PT 정션 박스도 1년에 한 번 제대로 청소해야 합니다.
모든 개스킷 조인트의 상태도 육안으로 확인하고 손상된 씰이 발견되면 교체해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 1일